设备概述:
聚氨酯夹芯板连续生产线集开卷、切断对接、覆膜、压筋/成型、预热、发泡、连续固化、切割、堆垛、包装等功能,自动化程度高,性能稳定。
技术参数:
双带机长度 | 24m |
履带板宽度 | 1350mm |
发泡宽度 | 1200mm |
履带板宽度 | 200mm |
下履带工作面高度 | 1300mm |
履带开启高度 | <300mm |
承压 | 0.6bar/cm2 |
上履带提升速度 | 18mm/min |
驱动电机功率 | 5.5kw*2 |
提升电机功率 | 1.5kw*4 |
设计最高速度 | 10 m/min |
双带机加热温度 | <80℃ |
加热功率 | 热功率:约350kw |
技术说明
功能:完成聚氨酯(pu)的在线发泡及定型;其中机身用于链板单元、升降单元、保温单元等部分的安装和定位;链板单元用于承载芯材和芯材的发泡及定型,保证板材表面的平整度及厚度的一致性;升降单元用于调整板材的厚度及支承上、下部分机身;保温单元用于向链板单元及机身提供热源,保证和维持芯材发泡时所需要的温度,保证芯材发泡的一致性; 结构:机身由8组机架和4组机头组成,机架及机头采用h型钢及板材焊接结构,数控加工设备经过一次装夹定位加工完成,保证各个关键尺寸及安装精度;导轨板采用cr12板材,淬火后经磨销加工,保证其尺寸精度及表面光洁度,安装与机架上、下平面上,保证链板单元运行平稳可靠; 链板单元由驱动电机、链轮、履板、链块、销轴及滚动轴承组成。采用k系列高精度硬齿面减速电机,运行平稳可靠;履板由型材及板材焊接而成,焊接后去应力处理,经数控加工设备加工,保证尺寸和形状精度,工作面粗糙度小于ra3.2。链块由钢板焊接而成,焊接去除应力后,经机加工保证各个关键尺寸。 升降单元,采用精密减速电机带动精密梯形丝杆升降机的形式驱动上机身移动,梯形丝杆为特殊定制,即可以起到导向支承做用,又可以精密调节,因其采用精密机械结构,减少了液压升降方式的维护不便,不易同步的问题。 保温单元采用框架形式,框架主体采用型材及板材制做,各部件均采用螺栓连接,无需现场配焊的工作,易于拆装,减少了现场施工的劳动强度。保温块采用钢板制做的盒形结构,其中填充琉璃纤维棉,保温性能好,热量损耗少。 采用电加热的方式。快速将双带机加热到生产需要的温度,当温度达到预设值时,系统自动调整加热功率。
邮箱:2241601823@qq.com
地址:郑洛新国家自主创新示范区核心区——新乡高新技术开发区新一街369-1号
-
立体车库设备冷弯生产线
-
tf机车用型钢系列冷弯生产线
-
tf高速公路护栏冷弯生产线
-
tfu400-7x汽车大梁冷弯生产线
-
tf金属仓1.2-27/90仓顶板冷弯生产线
-
tf金属粮仓仓储立柱冷弯生产线
-
tf养鸡设备鸡笼饲喂型材冷弯生产线
-
tf粮食提升机外壳生产线
-
tf料仓波纹板冷弯生产线
-
tf畜牧定位栏底梁冷弯生产线
-
tf养殖设备型材系列冷弯生产线
-
阳极板行业--480、zt24冷弯生产线
-
tf1500*6保护板冷弯生产线
-
tf光伏支架c型钢冷弯生产线
-
tf光伏支架/金属支吊架型钢冷弯生产线
-
tf钢管束型钢冷弯生产线
-
钢板桩冷弯生产线
-
脚踏板冷弯生产线
-
门板设备冷弯生产线
-
门框设备冷弯生产线
-
tf箱房型钢生产线
-
tf抱合梁冷弯生产线
-
聚氨酯板材设备冷弯生产线
-
屋面板冷弯生产线
-
tf楼承板冷弯生产线
-
琉璃瓦冷弯生产线
-
tf c/z型钢冷弯生产线
-
tf动力柜立柱冷弯生产线
-
梯边机冷弯生产线
-
机车导轨冷弯生产线
-
母线槽冷弯生产线
-
货架底板冷弯生产线
-
货架拉杆冷弯生产线
-
tf 货架立柱冷弯生产线
-
电缆桥架冷弯生产线
-
金属灯罩冷弯生产线
-
电气柜冷弯生产线
-
电梯导轨冷弯生产线